Industrielle Anwendung von Rhopoint Aesthetix für den Automobilaußenbereich

Der Rhopoint Aesthetix ist ein hochentwickeltes Gerät, das für die strengen Anforderungen des Automobilaußenmarktes entwickelt wurde. Mit seiner Fähigkeit, kritische Oberflächenattribute wie Glanz, Textur, Glitzern, Körnigkeit und Kratzfestigkeit zu messen, sorgt es für gleichbleibende Qualität und ästhetische Attraktivität. Seine Fähigkeit, kleine oder gekrümmte Teile zu messen und mit kollaborierenden Robotern (Cobots) zusammenzuarbeiten, ermöglicht eine automatisierte Qualitätssicherung über Produktionslinien hinweg.

Erkennung von Orange Peel und Welligkeit

Lackierte Karosseriebleche und Beschichtungen

• Kontrolle des Glanzes und des Aussehens: Misst den Glanzgrad, um die Einheitlichkeit von hochglänzenden, satinierten oder matten Fahrzeuglacken zu gewährleisten.
• Analyse des Glanzes und der Körnigkeit: Quantifiziert die Glitzerdichte und Körnigkeit, um gleichmäßige Metallic- oder Perlglanzoberflächen auf Karosserieteilen zu gewährleisten.
• Erkennung von Orangenschalen und Welligkeit: Bewertet Welligkeit und Orangenschaleneffekte, um Lackierprozesse zu optimieren und qualitativ hochwertige Oberflächen zu erzielen.

Eloxierte Aluminiumkomponenten

• Charakterisierung der Oberflächenqualität: Misst Glanz, Glitzerdichte, Körnigkeit und Welligkeit von eloxierten Aluminiumzierleisten, Emblemen oder Akzenten, um eine einheitliche Oberflächenqualität zu gewährleisten.
• Optimierung des taktilen Gefühls: Analysiert Rauheit und Zellamplitude, um ein konsistentes taktiles Feedback für berührungsintensive Bereiche wie Türgriffe oder Zierleisten sicherzustellen.

Gebogene Teile und kleine Komponenten

• Präzision bei komplizierten Formen: Präzise Messung von kleinen oder gebogenen Teilen wie Seitenspiegeln, Verkleidungsteilen oder Plaketten mit fortschrittlichen Adaptern für berührungslose Auswertung.
• Konsistentes Erscheinungsbild: Sorgt für ein einheitliches Erscheinungsbild in Bezug auf Glanz, Textur und Funkeln bei komplizierten Komponenten, die größere Karosserieteile ergänzen.

Prüfung der Kratzfestigkeit von Glas- und Kunststoffoberflächen

• Bewertung der Langlebigkeit: Quantifizierung von Mikrokratzern und Abrieb auf Glas- oder Kunststoffoberflächen anhand von Trübungs- und Schärfemessungen, um lang anhaltende Klarheit und Haltbarkeit zu gewährleisten.
• Optimierung des Polierprozesses: Bewertet die Effektivität von Polierprozessen für Scheinwerfer, Windschutzscheiben oder Bildschirme, um eine erstklassige Oberflächenqualität zu erhalten.

Cobot-Integration für die automatisierte Qualitätskontrolle

• Mehrpunkt-Analyse: Cobots ermöglichen systematische Messungen an mehreren Punkten von großen Bauteilen wie Türen oder Stoßstangen, um ein einheitliches Erscheinungsbild über die gesamte Platte zu gewährleisten.
• Hochgeschwindigkeits-Inspektion: Automatisiert sich wiederholende Aufgaben der Qualitätskontrolle und erhöht den Durchsatz bei gleichbleibender Präzision.
• Sicherstellung der Gleichmäßigkeit von Chargen: Sorgt für gleichbleibende Qualität über alle Produktionschargen hinweg, indem Messungen mit bestimmten Teilen oder Baugruppen verknüpft werden.

Relevante Module und Messungen

1. Modul Effect Finish: Misst die Glitzerdichte (Sparkle density) und Körnigkeit zur Bewertung von Metallic-Oberflächen auf Karosserieteilen und Zierleisten.
2. Modul Textur: Analysiert Rauheit (Sa), Zellamplitude (Ca) und Oberflächentopografie zur Optimierung der Haptik von Aluminiumkomponenten oder strukturierten Beschichtungen.
3. Modul Surface Brilliance: Bietet eine vollständige Glanzbewertung und prognostiziert den visuellen Glanz unter realen Beleuchtungsbedingungen, um die Attraktivität für den Verbraucher zu erhöhen. Enthält Welligkeitswerte zur Messung und Kontrolle von Orangenhaut.
4. Modul Polishing: Erkennt Mikrokratzer und Abrieb mit Hilfe von Trübungs- (LogH C) und Schärfungsmetriken (SU) zur Prüfung der Haltbarkeit von Beschichtungen, Glas- und Kunststoffoberflächen.

Vorteile der Cobot-Integration

• Konsistente Positionierung: Cobots sorgen für identische Messpositionen bei großen Platten oder kleinen Teilen und eliminieren die durch manuelle Handhabung verursachten Schwankungen.
• Inspektion mit hohem Durchsatz: Automatisiert Hunderte von Messungen pro Schicht und ermöglicht so die 100%ige Prüfung kritischer Komponenten in hochvolumigen Produktionslinien.
• Verbesserte Rückverfolgbarkeit: Verknüpft Messdaten mit einzelnen Platten oder Chargen zur Einhaltung von Vorschriften und zur Prozessoptimierung.
• Anpassungsfähigkeit an komplexe Geometrien: Die Cobots folgen vordefinierten Pfaden, um gekrümmte Oberflächen oder komplizierte Formen mit Präzision zu messen.

Vorteile bei Integration

• Präzision auf anspruchsvollen Oberflächen: Liefert genaue Ergebnisse bei kleinen Teilen, gekrümmten Oberflächen oder großen Karosserieteilen mit komplexen Geometrien.
• Konsistenz von Charge zu Charge: Identifiziert subtile Variationen in Glanz, Textur, Glitzern oder Welligkeit, bevor sie zu sichtbaren Problemen werden.
• Höhere Effizienz: Reduziert die Zeit für manuelle Prüfungen und verbessert die Genauigkeit und Wiederholbarkeit von Qualitätskontrollprozessen.

Der Rhopoint Aesthetix ist eine transformative Lösung für den Automobilaußenbereich. Er bietet fortschrittliche Messfunktionen in Kombination mit cobot-gesteuerter Automatisierung, um eine gleichbleibende Qualität aller Außenbauteile zu gewährleisten und gleichzeitig die Effizienz der Produktionsabläufe zu verbessern.